PRODUCTS DETAILS
Productos
Éntrenos en contacto con
|
Piezas de fundición en arena para fundición de metales
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | US $10,000-500,000 |
Información detallada
Certificación
CE, RoHS, GS, ISO9001
Modelo NO.:
DL
Tipo de control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Personalizado:
Personalizado
Condición:
Nuevo
Calificación automática:
Automático
Tipo:
Fundición en arena
Método de moldeo:
de acuerdo con los requisitos
Rugosidad de la superficie:
de acuerdo con los requisitos
Modo de producción:
Lote
Rango de peso:
de acuerdo con los requisitos
Especificación:
Personalizable
Marca:
DL
Origen:
Porcelana
Código HS:
8474802000
Capacidad de producción:
800
Descripción de producto
Descripción del producto
Descripción del producto de las piezas fundidas: Arenas de resina, Arenas de arcilla y Procesos de arenas de moldeo de conchas
Nos especializamos en piezas fundidas de alta calidad producidas utilizando los tres procesos de moldeo principales: arena de resina, arena de arcilla (arena verde) y arena de moldeo de cáscaraindustria pesadaAl seleccionar el proceso óptimo basado en los requisitos del producto, garantizamos el mejor equilibrio entre la precisión dimensional, el acabado de la superficie, el rendimiento de los materiales y el rendimiento de los materiales.Propiedades mecánicas, y la eficiencia de la producción.
Fundidos de arena de resina: ideales para componentes complejos de tamaño mediano a grande, con dimensiones estables, superficie lisa, estructura interna densa, adecuados para la producción automatizada.
Fundidos de arcilla y arena: Bajo coste, alto rendimiento, ideales para fundiciones generales de alto volumen y mediana precisión.
Fundidos de moldeo con concha: alta precisión, excelente acabado superficial, perfectos para fundiciones complejas de pequeña precisión o de paredes delgadas.
Arenas de resina | Arenas de arcilla | Moldeado de conchas | |
Nombre chino | Arenas de resina auto endureciéndose | Arenas de arcilla húmeda (arenas verdes) | Arenas revestidas (molde de concha) |
Método de moldeo | Moldeado por soplado/presión, autocurado a temperatura ambiente | Contención/moldeado por compresión, usado mojado | Proceso en caja caliente, formación de cáscara fina |
Precisión dimensional | CT8 CT10 GB/T 6414) | CT10 CT12 | Se trata de un artículo de la Directiva 2008/57/CE. |
La rugosidad de la superficie | Ra 12,525 μm | Ra 2550 μm | Ra 6,3 ∼ 12,5 μm |
espesor de pared mínimo | ≥ 5 mm | ≥ 8 mm | ≥ 3 mm |
Rango de peso | 50 kg 20 t | 1 kg 15 t | 0.1 kg 50 kg |
Aplicaciones típicas | Bloque de cilindros del motor, cubo de la turbina eólica, cuerpo de válvula grande, carcasa de la bomba | El eje de manivela, el volante, el soporte, la carcasa del engranaje de reducción | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos |
Modo de producción | Producción por lotes/producción individual, con un alto grado de automatización | Producción en serie en una línea de montaje | Producción de lotes pequeños y medianos, de alta precisión |
Impacto medioambiental | Se requiere un viejo sistema de regeneración de arena con emisiones de COV controlables | Artesanía tradicional | Bajo volumen de emisiones y bajo nivel de contaminación |
Ventajas fundamentales de cada tipo de fundición
Arenas fundidas de resina
Alta estabilidad dimensional: la alta rigidez del molde minimiza la distorsión de la fundición, ideal para piezas en blanco de precisión antes del mecanizado CNC.
Calidad interna superior: con la simulación de la elevación y la solidificación direccional, los defectos de contracción se reducen al mínimo. La inspección con rayos X cumple con GB / T 5677 Clase II.
Excelente para estructuras complejas: es capaz de cavidades profundas, costillas internas y diseños de agujeros múltiples, admite fundición integrada, reduciendo las soldaduras.
Producción automatizada: se integra con robots, transportadores e inspección en línea para una operación de fundición inteligente.
Fundidos de arcilla y arena
Ventaja significativa en términos de costes: bajo coste de las materias primas, alta tasa de reutilización de la arena (≥95%) ◄ ideal para una producción de gran volumen y sensible a los costes.
Alta eficiencia de producción: moldeo rápido (1 ¢ 3 sec/molde), ritmo estable ¢ perfecto para líneas de producción continuas.
Proceso maduro y fiable: ampliamente adoptado, fácil de mantener, adecuado para la producción en masa de piezas fundidas estándar.
Alta adaptabilidad: maneja piezas fundidas de 1 kg a 15 t ̇ ampliamente utilizadas en maquinaria automotriz, agrícola y general.
Las piezas fundidas para moldear conchas
Finalización de superficie ultrafina: baja rugosidad, mínimo destello reduce o elimina el estallido y la molienda.
Alta precisión dimensional: tolerancias ajustadas, pequeña franquicia de mecanizado (1,5 ∼2,5 mm) ahorra material y costos de mecanizado.
Ideal para paredes delgadas y características finas: capaz de producir componentes con un grosor de pared de 3 mm como engranajes, boquillas y carcasas de sensores.
Baja generación de gas, fundiciones limpias: la evolución mínima del gas reduce la porosidad alta limpieza interna.
Alta estabilidad dimensional: la alta rigidez del molde minimiza la distorsión de la fundición, ideal para piezas en blanco de precisión antes del mecanizado CNC.
Calidad interna superior: con la simulación de la elevación y la solidificación direccional, los defectos de contracción se reducen al mínimo. La inspección con rayos X cumple con GB / T 5677 Clase II.
Excelente para estructuras complejas: es capaz de cavidades profundas, costillas internas y diseños de agujeros múltiples, admite fundición integrada, reduciendo las soldaduras.
Producción automatizada: se integra con robots, transportadores e inspección en línea para una operación de fundición inteligente.
Fundidos de arcilla y arena
Ventaja significativa en términos de costes: bajo coste de las materias primas, alta tasa de reutilización de la arena (≥95%) ◄ ideal para una producción de gran volumen y sensible a los costes.
Alta eficiencia de producción: moldeo rápido (1 ¢ 3 sec/molde), ritmo estable ¢ perfecto para líneas de producción continuas.
Proceso maduro y fiable: ampliamente adoptado, fácil de mantener, adecuado para la producción en masa de piezas fundidas estándar.
Alta adaptabilidad: maneja piezas fundidas de 1 kg a 15 t ̇ ampliamente utilizadas en maquinaria automotriz, agrícola y general.
Las piezas fundidas para moldear conchas
Finalización de superficie ultrafina: baja rugosidad, mínimo destello reduce o elimina el estallido y la molienda.
Alta precisión dimensional: tolerancias ajustadas, pequeña franquicia de mecanizado (1,5 ∼2,5 mm) ahorra material y costos de mecanizado.
Ideal para paredes delgadas y características finas: capaz de producir componentes con un grosor de pared de 3 mm como engranajes, boquillas y carcasas de sensores.
Baja generación de gas, fundiciones limpias: la evolución mínima del gas reduce la porosidad alta limpieza interna.
Rango de materiales
Disponible en una amplia gama de materiales:
El acero gris: HT200, HT250, HT300 (EN-GJL-200, 250, 300)
Se aplicará el método de ensayo de las partidas de acero y del acero.
Acero de carbono y aleación: ZG230-450, ZG310-570, ZG20CrMo, ZG15Cr1Mo1V (GS-25, 38, 20Mn5, 13CrMo4-5)
Acero inoxidable: ZG06Cr13, ZG06Cr19Ni9, ZG12Cr18Ni9 (G-X6Cr13, G-X6CrNi18-9)
Hierros de aleación especial: hierros fundidos resistentes a la abrasión, al calor y a la corrosión
Se aplicará el método de ensayo de las partidas de acero y del acero.
Acero de carbono y aleación: ZG230-450, ZG310-570, ZG20CrMo, ZG15Cr1Mo1V (GS-25, 38, 20Mn5, 13CrMo4-5)
Acero inoxidable: ZG06Cr13, ZG06Cr19Ni9, ZG12Cr18Ni9 (G-X6Cr13, G-X6CrNi18-9)
Hierros de aleación especial: hierros fundidos resistentes a la abrasión, al calor y a la corrosión
Aplicaciones típicas
Energía y energía: centros de turbinas eólicas, carcasas de turbinas hidroeléctricas, soportes de turbinas de vapor, bombas y válvulas nucleares
Transporte: Bloques de motor, carcasas de transmisión, bogies de tren, piezas marinas
Pampas y válvulas: carcasas de bombas centrífugas, válvulas de puerta, válvulas de bolas, válvulas mariposa, válvulas de control
Maquinaria para la construcción: carrocería de excavadoras, soportes de excavadoras, conexiones de cargadores
Máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de maquinaria
Transporte: Bloques de motor, carcasas de transmisión, bogies de tren, piezas marinas
Pampas y válvulas: carcasas de bombas centrífugas, válvulas de puerta, válvulas de bolas, válvulas mariposa, válvulas de control
Maquinaria para la construcción: carrocería de excavadoras, soportes de excavadoras, conexiones de cargadores
Máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de maquinaria
Perfil de la empresa
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. y sus subsidiarias
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de equipos de maquinaria de fundición.secado por arena húmeda, fundición de espuma perdida, arena de silicato de sodio, etc. Puede emprender varios proyectos llave en mano, incluido el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha del procesamiento mecánico de arena.Nuestra fábrica tiene una fuerte fuerza técnica y equipos de procesamiento avanzadosTenemos una cooperación técnica a largo plazo y estrecha con muchos expertos y académicos de universidades y instituciones de investigación nacionales.productos fiables y servicios satisfactorios.
Nuestra empresa se adhiere a los principios de promover el desarrollo empresarial a través de la tecnología, priorizando la calidad, la mejora continua y la satisfacción del cliente.Estamos dispuestos a cooperar sinceramente con amigos de todos los ámbitos de la vida para lograr la prosperidad común.
Nuestra empresa realiza principalmente los siguientes proyectos:
Proyecto llave en mano de una línea de producción mecanizada para el procesamiento de arena arcillosa de 20 a 180 t/h y de un solo equipo de máquina.
Producción anual de 1000 a 20.000 toneladas de fundición de arena de resina consolidada línea de producción mecanizada y proyecto llave en mano de equipo de máquina única.
Producción anual de 3.000 a 10.000 toneladas de arena revestida en caliente de procesamiento equipo completo y equipo de máquina única proyecto llave en mano.
Producción anual de 3.000 a 7.000 toneladas de recubrimiento en caliente de arena de regeneración equipo completo y equipo de máquina única proyecto llave en mano.
Proyecto llave en mano de una línea de producción mecánica de silicato de sodio de 5-15 t/h y de un solo equipo de máquina.
Proyecto llave en mano de equipos de secado de arena en tres etapas y equipos de máquina única de 5-30 t/h.
Proyecto llave en mano de equipos completos de fundición de espuma perdida de 5-40 t/h y equipos de máquina única y otros tipos de equipos de limpieza de explosión por disparo, equipos de elevación, equipos de transporte,equipos de refrigeración, equipos de separación magnética, equipos de eliminación de polvo de protección ambiental.
Bienvenido a ponerse en contacto con nosotros ~
Nuestra empresa se adhiere a los principios de promover el desarrollo empresarial a través de la tecnología, priorizando la calidad, la mejora continua y la satisfacción del cliente.Estamos dispuestos a cooperar sinceramente con amigos de todos los ámbitos de la vida para lograr la prosperidad común.
Nuestra empresa realiza principalmente los siguientes proyectos:
Proyecto llave en mano de una línea de producción mecanizada para el procesamiento de arena arcillosa de 20 a 180 t/h y de un solo equipo de máquina.
Producción anual de 1000 a 20.000 toneladas de fundición de arena de resina consolidada línea de producción mecanizada y proyecto llave en mano de equipo de máquina única.
Producción anual de 3.000 a 10.000 toneladas de arena revestida en caliente de procesamiento equipo completo y equipo de máquina única proyecto llave en mano.
Producción anual de 3.000 a 7.000 toneladas de recubrimiento en caliente de arena de regeneración equipo completo y equipo de máquina única proyecto llave en mano.
Proyecto llave en mano de una línea de producción mecánica de silicato de sodio de 5-15 t/h y de un solo equipo de máquina.
Proyecto llave en mano de equipos de secado de arena en tres etapas y equipos de máquina única de 5-30 t/h.
Proyecto llave en mano de equipos completos de fundición de espuma perdida de 5-40 t/h y equipos de máquina única y otros tipos de equipos de limpieza de explosión por disparo, equipos de elevación, equipos de transporte,equipos de refrigeración, equipos de separación magnética, equipos de eliminación de polvo de protección ambiental.
Bienvenido a ponerse en contacto con nosotros ~
Recommended Products
