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Lqq Frío de cama fluidizado para tratamiento continuo de arena
Propiedades básicas
Certificación:CE, RoHS, GS, ISO9001
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:1 pieza
Precio:US $7,000-50,000 /
Especificaciones
| Modelo NO.: | Cuota de trabajo | Tipo de control: | SOCIEDAD ANÓNIMA |
|---|---|---|---|
| Personalizado: | Personalizado | Condición: | Nuevo |
| Calificación automática: | Automático | Tipo: | Fundición en arena |
| Embalaje de exportación: | PLC + HMI en color | Clasificación de protección: | IP55 (gabinete de control IP65) |
| Temperatura de entrada de arena.: | 80 a 120 °C | Temperatura de salida de arena.: | ajustable |
| Paquete de transporte: | Embalaje de exportación | Especificación: | Personalizable |
| Marca: | DL | Origen: | Porcelana |
| Código HS: | 8474802000 | Capacidad de producción: | 100 |
Descripción de producto
Descripción del producto
Descripción del producto del enfriador de lecho fluidizado serie LQQ
El enfriador de lecho fluidizado serie LQQ es un sistema de enfriamiento de arena de alta eficiencia basado en principios de fluidización, diseñado para sistemas de arena recuperada en fundiciones. Enfría rápida y uniformemente la arena recuperada caliente (80-120 °C) a menos de 50 °C, al tiempo que ajusta la humedad superficial y elimina finos y polvo, asegurando una fluidez, compactabilidad y resistencia del molde óptimas. Utilizando tecnología de fluidización de placa perforada + burbujeo de aire limpio, el LQQ suspende las partículas de arena en un estado de "ebullición", permitiendo una transferencia de calor eficiente y un enfriamiento uniforme, una solución crítica para líneas de moldeo de alta presión que requieren temperatura de arena estable, humedad constante y bajo contenido de polvo.
El LQQ se utiliza ampliamente en procesos de recuperación de arena de furano, fenólica alcalina y silicato de sodio, con capacidades de enfriamiento de 10 a 100 t/h. Se integra perfectamente con elevadores de cangilones, mezcladores, colectores de polvo y monitores de temperatura de arena, formando un circuito de arena totalmente automatizado que mejora la calidad de la superficie de las piezas fundidas y reduce defectos como porosidad y adherencia de arena.
Principio de funcionamiento
Alimentación de arena caliente
La arena recuperada caliente entra en la zona de amortiguación de entrada a través de un elevador o transportador neumático, luego se distribuye uniformemente sobre el lecho fluidizado por un vibrador o válvula rotatoria controlada por VFD, evitando acumulaciones localizadas.
La arena recuperada caliente entra en la zona de amortiguación de entrada a través de un elevador o transportador neumático, luego se distribuye uniformemente sobre el lecho fluidizado por un vibrador o válvula rotatoria controlada por VFD, evitando acumulaciones localizadas.
Enfriamiento fluidizado e intercambio de calor
El aire de enfriamiento limpio de un ventilador centrífugo entra en la cámara de plenum y pasa a través de una placa de distribución de aire perforada, suspendiendo las partículas de arena en un estado de "ebullición" fluidizado a una altura de lecho de 0.8-1.2 m. El intenso contacto entre la arena y el aire permite una rápida eliminación de calor, enfriando la arena de 100 °C a 45-50 °C con una eficiencia superior al 90%.
El aire de enfriamiento limpio de un ventilador centrífugo entra en la cámara de plenum y pasa a través de una placa de distribución de aire perforada, suspendiendo las partículas de arena en un estado de "ebullición" fluidizado a una altura de lecho de 0.8-1.2 m. El intenso contacto entre la arena y el aire permite una rápida eliminación de calor, enfriando la arena de 100 °C a 45-50 °C con una eficiencia superior al 90%.
Ajuste de humedad y eliminación de polvo
Un sistema opcional de humidificación por microaspersión puede inyectar agua atomizada en el flujo de aire, ajustando la humedad superficial a 0.2-0.5% para mejorar la compactabilidad. Simultáneamente, el aire ascendente transporta finos y polvo al colector de polvo montado en la parte superior (filtro de bolsa de chorro de pulso), con emisiones <10 mg/m³; cumple con las normativas.Descarga de arena enfriada
Un sistema opcional de humidificación por microaspersión puede inyectar agua atomizada en el flujo de aire, ajustando la humedad superficial a 0.2-0.5% para mejorar la compactabilidad. Simultáneamente, el aire ascendente transporta finos y polvo al colector de polvo montado en la parte superior (filtro de bolsa de chorro de pulso), con emisiones <10 mg/m³; cumple con las normativas.Descarga de arena enfriada
La arena enfriada se descarga continuamente a través de una salida inclinada o un vertedero de rebosadero a silos o mezcladores posteriores. La salida se controla con precisión ajustando el flujo de aire o la altura de la salida.
Monitoreo y protección inteligentes
Monitoreo y protección inteligentes
Equipado con sensores de temperatura de arena, monitores de presión de aire, interruptores de nivel y detectores de vibración, el sistema PLC proporciona monitoreo en tiempo real, advertencias de fallas, enclavamientos automáticos y diagnósticos remotos.
Características clave
Enfriamiento fluidizado, temperatura de arena uniforme
Las partículas de arena están completamente suspendidas; no hay zonas muertas, variación de temperatura de descarga ≤3 °C, asegurando una reacción de resina uniforme y menos defectos de fundición.
Alta eficiencia de enfriamiento, bajo consumo de energía
Alta eficiencia de enfriamiento, bajo consumo de energía
Consumo de energía 30-50% menor que los enfriadores de tambor rotatorio, tiempo de enfriamiento 3-5 minutos, capacidad 1.5-2.5 t/(h·m²); ahorros de energía significativos.
Estructura compacta, operación estable
Sin partes móviles en el lecho; baja tasa de fallas, mantenimiento mínimo
Placa perforada: acero inoxidable resistente al desgaste o compuesto cerámico, vida útil ≥10,000 horas
Vida útil total ≥12 años
Control inteligente, operación fácil
PLC + HMI a color, multi-receta, registro de datos, análisis de tendencias
Opcional PROFINET / MODBUS TCP / ETHERNET/IP para integración MES
La retroalimentación de la temperatura de la arena ajusta automáticamente el flujo de aire; control de bucle cerrado
Cumple con normativas ambientales, control de polvo
Filtro de bolsa de chorro de pulso de alta eficiencia, emisiones <10 mgm³
Ruido ≤75 dB(A), cumple con GB 16297 y la Directiva IED de la UE<10 mgm³
Totalmente cerrado; sin fugas de polvo
Mantenimiento fácil, tiempo de inactividad mínimo
Puerta de acceso de apertura rápida superior para inspección y limpieza
Placa perforada modular; reemplazo individual posible
Soporta monitoreo en línea y diagnósticos remotos
Especificaciones técnicas principales
Capacidad de enfriamiento | ||||
10-15 t/h | 20-30 t/h | 40-60 t/h | 80-100 t/h | Temp. arena de entrada |
80-120 °C | Temp. arena de salida | Temp. arena de salida | Temp. arena de salida | Temp. arena de salida |
≤50 °C Ajustable | Volumen de aire de enfriamiento | Volumen de aire de enfriamiento | Volumen de aire de enfriamiento | Volumen de aire de enfriamiento |
3,000-5,000 m³/h | 6,000-10,000 m³/h | 12,000-18,000 m³/h | 20,000-30,000 m³/h | Motor del ventilador |
15 kW | 30 kW | 55 kW | 90 kW | Área del lecho |
2.0 m² | 4.0 m² | 8.0 m² | 15.0 m² | Sistema de control |
PLC + HMI a color | Comunicación | Comunicación | Comunicación | Comunicación |
MODBUS RTU / PROFINET | Peso | Peso | Peso | Peso |
2,500 kg | 4,800 kg | 8,200 kg | 14,000 kg | Clasificación de protección |
IP55 (Gabinete de control IP65) | Aplicaciones típicas | Aplicaciones típicas | Aplicaciones típicas | Aplicaciones típicas |
Enfriamiento rápido de arena recuperada caliente en líneas de recuperación de arena de resina
Control preciso de la temperatura y humedad de la arena antes de la mezcla
Integrado con mezclador S25, elevador GTD y colector de polvo para automatización completa
Soporta configuraciones de temperatura múltiple para diferentes líneas de moldeo
Conexión a MES para trazabilidad y gestión de energía
Perfil de la empresa
Integrado con mezclador S25, elevador GTD y colector de polvo para automatización completa
Soporta configuraciones de temperatura múltiple para diferentes líneas de moldeo
Conexión a MES para trazabilidad y gestión de energía
Perfil de la empresa
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de equipos de maquinaria de fundición. Fabrica principalmente equipos para fundición de arena de arcilla, arena de resina, arena recubierta, secado de arena húmeda, fundición de espuma perdida, arena de silicato de sodio, etc. Puede emprender varios proyectos llave en mano, incluyendo el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de procesamiento de arena mecánica. Nuestra fábrica cuenta con una sólida fortaleza técnica y equipos de procesamiento avanzados. Tenemos una cooperación técnica a largo plazo y estrecha con muchos expertos y académicos de universidades e instituciones de investigación nacionales. Podemos proporcionar a los usuarios productos de alto rendimiento y fiables y servicios satisfactorios.
Nuestra empresa se adhiere a los principios de promover el desarrollo empresarial a través de la tecnología, priorizando la calidad, la mejora continua y la satisfacción del cliente. Estamos dispuestos a cooperar sinceramente con amigos de todos los ámbitos de la vida para lograr la prosperidad común.
Nuestra empresa emprende principalmente los siguientes proyectos:
Proyecto llave en mano de línea de producción de procesamiento de arena de arcilla mecanizada de 20-180 t/h y equipos de máquina individual.
Proyecto llave en mano de línea de producción de fundición de arena de resina consolidada mecanizada y equipos de máquina individual con una producción anual de 1000 a 20,000 toneladas.
Proyecto llave en mano de equipo completo de regeneración de arena recubierta en caliente y equipo de máquina individual con una producción anual de 3,000 a 10,000 toneladas.
Proyecto llave en mano de equipo completo de regeneración de arena recubierta en caliente y equipo de máquina individual con una producción anual de 3,000 a 7,000 toneladas.
Proyecto llave en mano de línea de producción mecánica de silicato de sodio de 5-15 t/h y equipo de máquina individual.
Proyecto llave en mano de equipo completo de secado de arena de tres etapas de 5-30 t/h y equipo de máquina individual.
Proyecto llave en mano de equipo completo de fundición de espuma perdida de 5-40 t/h y equipo de máquina individual y otros tipos de equipos de limpieza por chorro de arena, equipos de elevación, equipos de transporte, equipos de enfriamiento, equipos de separación magnética, equipos de eliminación de polvo ambiental.
Bienvenido a contactarnos~
Nuestra empresa emprende principalmente los siguientes proyectos:
Proyecto llave en mano de línea de producción de procesamiento de arena de arcilla mecanizada de 20-180 t/h y equipos de máquina individual.
Proyecto llave en mano de línea de producción de fundición de arena de resina consolidada mecanizada y equipos de máquina individual con una producción anual de 1000 a 20,000 toneladas.
Proyecto llave en mano de equipo completo de regeneración de arena recubierta en caliente y equipo de máquina individual con una producción anual de 3,000 a 10,000 toneladas.
Proyecto llave en mano de equipo completo de regeneración de arena recubierta en caliente y equipo de máquina individual con una producción anual de 3,000 a 7,000 toneladas.
Proyecto llave en mano de línea de producción mecánica de silicato de sodio de 5-15 t/h y equipo de máquina individual.
Proyecto llave en mano de equipo completo de secado de arena de tres etapas de 5-30 t/h y equipo de máquina individual.
Proyecto llave en mano de equipo completo de fundición de espuma perdida de 5-40 t/h y equipo de máquina individual y otros tipos de equipos de limpieza por chorro de arena, equipos de elevación, equipos de transporte, equipos de enfriamiento, equipos de separación magnética, equipos de eliminación de polvo ambiental.
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