products details
продукты
Свяжитесь мы
|
Промышленная градирня для высокотемпературных сред
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | US $10,000-50,000 |
Детальная информация
Сертификация
CE, RoHS, GS, ISO9001
Модель №.:
Дл
Тип управления:
ПЛК
Индивидуальные:
Индивидуальные
Состояние:
Использовал
Автоматическая оценка:
Автоматический
Тип:
Литье в песок
Наполнитель:
ПВХ
Цвет:
Настраиваемый
Контроль:
ПЛК
Cooling Capacity:
Depends on The Specific Circumstances
Спецификация:
Настраиваемый
Торговая марка:
Дл
Источник:
Китай
Код ТН ВЭД:
8474802000
Производственная мощность:
800
Характер продукции
Описание продукта
Описание высокотемпературной градирни для литейного производства
Специально разработанная для литейной промышленности, наша высокотемпературная градирня обрабатывает горячую воду от дуговых печей, шахтных печей, среднечастотных индукционных нагревателей, а также систем охлаждения с открытым/закрытым контуром. Способна надежно охлаждать воду с температурой на входе до 65–85 °C, сбрасывая ее при 35–42 °C, что обеспечивает непрерывные потребности в охлаждении формовочных машин, плавильных печей, гидравлических систем и воздушных компрессоров.
Оснащенная высокотемпературной конструкцией из стеклопластика + специальным высокотемпературным заполнителем + двухслойным змеевиком из нержавеющей стали (закрытого типа) + интеллектуальным управлением с частотным преобразователем, она обеспечивает долговременную надежность в суровых условиях литейного производства — высокая температура, влажность, пыль и низкое качество воды. Идеальное решение для отвода тепла, обеспечивающее энергосбережение и продлевающее срок службы оборудования.
Ключевые особенности и преимущества
Экстремальная термостойкость, безопасность и надежность
Корпус из стеклопластика: высокотемпературная ненасыщенная полиэфирная смола + многослойное стекло E, непрерывное использование ≥90 °C, кратковременный термический удар 100 °C
Заполнитель: модифицированный ПП или высокотемпературный ПВХ, температура размягчения ≥95 °C — устойчив к деформации и разрушению
Металлические детали: горячее цинкование + эпоксидное покрытие или нержавеющая сталь 304/316L — предотвращает высокотемпературную коррозию
Высокоэффективный теплообмен, близкий к пределу температуры по влажному термометру
Высокотемпературный заполнитель с большим расстоянием между элементами предотвращает засорение и обеспечивает плавный воздушный поток
Оптимизированное распределение воды с форсунками, предотвращающими засорение — равномерное распыление, тепловая производительность соответствует классу I NB/T 35037
Закрытый тип: двухслойный змеевик из нержавеющей стали 316L, номинальное давление 1,6 МПа, устойчивость к хлоридной коррозии, срок службы ≥10 лет
Интеллектуальное управление, энергосбережение
Опциональные вентиляторы с частотным преобразователем + многоступенчатое управление — автоматически регулируют воздушный поток в зависимости от температуры воды, экономя 20–40% энергии
Интегрированные датчики температуры + управление ПЛК — поддержка локального/удаленного мониторинга, сигнализация неисправностей, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления
Совместимость с MES/SCADA для интеграции данных и централизованного управления
Антикоррозийная защита и защита от накипи, простота обслуживания
Закрытый тип: полная циркуляция в замкнутом контуре — предотвращает загрязнение и образование накипи, идеально подходит для систем с умягченной/чистой водой
Открытый тип: опциональное автоматическое продувочное устройство + мониторинг качества воды — снижает затраты на водоподготовку
Модульная конструкция — быстрая замена заполнителя, форсунок, вентиляторов — время технического обслуживания сокращено на 50%
Корпус из стеклопластика: высокотемпературная ненасыщенная полиэфирная смола + многослойное стекло E, непрерывное использование ≥90 °C, кратковременный термический удар 100 °C
Заполнитель: модифицированный ПП или высокотемпературный ПВХ, температура размягчения ≥95 °C — устойчив к деформации и разрушению
Металлические детали: горячее цинкование + эпоксидное покрытие или нержавеющая сталь 304/316L — предотвращает высокотемпературную коррозию
Высокоэффективный теплообмен, близкий к пределу температуры по влажному термометру
Высокотемпературный заполнитель с большим расстоянием между элементами предотвращает засорение и обеспечивает плавный воздушный поток
Оптимизированное распределение воды с форсунками, предотвращающими засорение — равномерное распыление, тепловая производительность соответствует классу I NB/T 35037
Закрытый тип: двухслойный змеевик из нержавеющей стали 316L, номинальное давление 1,6 МПа, устойчивость к хлоридной коррозии, срок службы ≥10 лет
Интеллектуальное управление, энергосбережение
Опциональные вентиляторы с частотным преобразователем + многоступенчатое управление — автоматически регулируют воздушный поток в зависимости от температуры воды, экономя 20–40% энергии
Интегрированные датчики температуры + управление ПЛК — поддержка локального/удаленного мониторинга, сигнализация неисправностей, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления
Совместимость с MES/SCADA для интеграции данных и централизованного управления
Антикоррозийная защита и защита от накипи, простота обслуживания
Закрытый тип: полная циркуляция в замкнутом контуре — предотвращает загрязнение и образование накипи, идеально подходит для систем с умягченной/чистой водой
Открытый тип: опциональное автоматическое продувочное устройство + мониторинг качества воды — снижает затраты на водоподготовку
Модульная конструкция — быстрая замена заполнителя, форсунок, вентиляторов — время технического обслуживания сокращено на 50%
Низкошумная и экологичная конструкция
Низкошумные осевые вентиляторы с шумопоглощающим кожухом и виброизоляторами — стандартный уровень ≤68 дБ(А), низкошумный уровень ≤62 дБ(А)
Высокоэффективные каплеуловители (потери капель <0,001%) — экономия воды, соответствие GB 12348Основные технические характеристики
Низкошумные осевые вентиляторы с шумопоглощающим кожухом и виброизоляторами — стандартный уровень ≤68 дБ(А), низкошумный уровень ≤62 дБ(А)
Высокоэффективные каплеуловители (потери капель <0,001%) — экономия воды, соответствие GB 12348Основные технические характеристики
Номер модели | |||
HT-200 | HT-500 | HT-C-120 | Модель |
Открытая высокотемпературная градирня | Закрытая высокотемпературная градирня | Закрытая высокотемпературная градирня | Производительность охлаждения (м³/ч) |
200 | 500 | 120 | Температура на входе. |
75 °C | 80 °C | 85 °C | Температура на выходе. |
38 °C | 40 °C | 43 °C | ΔT |
37 °C | 40 °C | 43 °C | Температура по влажному термометру. |
28 °C | 27 °C | 26 °C | Мощность вентилятора |
15 кВт | 2×18,5 кВт | 11 кВт | Мощность насоса |
– | Нержавеющая сталь 316L | Нержавеющая сталь 316L | Материал корпуса |
Стеклопластик | Оцинкованная сталь + змеевик 316L | Оцинкованная сталь + змеевик 316L | Материал заполнителя |
Устойчивый к высоким температурам ПП | Устойчивый к высоким температурам ПВХ | – | Нержавеющая сталь 316L |
– | Нержавеющая сталь 316L | Нержавеющая сталь 316L | Управление |
Ручное / опционально с ЧП | ПЛК + ЧМИ / | Шкаф интеллектуального управления | Уровень шума |
≤68 дБ(А) | ≤70 дБ(А) | ≤72 дБ(А) | Типичные области применения в литейном производстве |
Индукционные печи МФ/ФФ: Охлаждение силовых шкафов, конденсаторов, индукционных катушек
Шахтные и дуговые печи: Охлаждение рубашки, рекуперация отходящего тепла, продление срока службы печи
Гидравлические и смазочные станции: Предотвращение перегрева масла и отказа системы
Воздушные компрессоры и вакуумные насосы: Повышение эффективности сжатия, снижение энергопотребления
Формовочное и стержневое оборудование: Обеспечение непрерывной работы, сокращение времени цикла
Профиль компании
Гидравлические и смазочные станции: Предотвращение перегрева масла и отказа системы
Воздушные компрессоры и вакуумные насосы: Повышение эффективности сжатия, снижение энергопотребления
Формовочное и стержневое оборудование: Обеспечение непрерывной работы, сокращение времени цикла
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейного производства. Основное направление — оборудование для литья по глинистому песку, смолистому песку, покрытому песку, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатному песку и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию механизированной обработки песка. Наш завод обладает сильной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект по механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по механизированной линии литья по смолистому песку производительностью 1000-20000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для горячей обработки покрытого песка производительностью 3000-10000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для регенерации горячего покрытого песка производительностью 3000-7000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по трехступенчатому оборудованию для сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельным оборудованием, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъемное оборудование, конвейерное оборудование, холодильное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект по механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по механизированной линии литья по смолистому песку производительностью 1000-20000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для горячей обработки покрытого песка производительностью 3000-10000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для регенерации горячего покрытого песка производительностью 3000-7000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по трехступенчатому оборудованию для сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельным оборудованием, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъемное оборудование, конвейерное оборудование, холодильное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Recommended Products
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
