Промышленная градирня для высокотемпературных сред

Экстремальная термостойкость, безопасность и надежность
Корпус из стеклопластика: высокотемпературная ненасыщенная полиэфирная смола + многослойное стекло E, непрерывное использование ≥90 °C, кратковременный термический удар 100 °C
Заполнитель: модифицированный ПП или высокотемпературный ПВХ, температура размягчения ≥95 °C — устойчив к деформации и разрушению
Металлические детали: горячее цинкование + эпоксидное покрытие или нержавеющая сталь 304/316L — предотвращает высокотемпературную коррозию

Высокоэффективный теплообмен, близкий к пределу температуры по влажному термометру
Высокотемпературный заполнитель с большим расстоянием между элементами предотвращает засорение и обеспечивает плавный воздушный поток
Оптимизированное распределение воды с форсунками, предотвращающими засорение — равномерное распыление, тепловая производительность соответствует классу I NB/T 35037
Закрытый тип: двухслойный змеевик из нержавеющей стали 316L, номинальное давление 1,6 МПа, устойчивость к хлоридной коррозии, срок службы ≥10 лет

Интеллектуальное управление, энергосбережение
Опциональные вентиляторы с частотным преобразователем + многоступенчатое управление — автоматически регулируют воздушный поток в зависимости от температуры воды, экономя 20–40% энергии
Интегрированные датчики температуры + управление ПЛК — поддержка локального/удаленного мониторинга, сигнализация неисправностей, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления
Совместимость с MES/SCADA для интеграции данных и централизованного управления

Антикоррозийная защита и защита от накипи, простота обслуживания
Закрытый тип: полная циркуляция в замкнутом контуре — предотвращает загрязнение и образование накипи, идеально подходит для систем с умягченной/чистой водой
Открытый тип: опциональное автоматическое продувочное устройство + мониторинг качества воды — снижает затраты на водоподготовку
Модульная конструкция — быстрая замена заполнителя, форсунок, вентиляторов — время технического обслуживания сокращено на 50%

Шахтные и дуговые печи: Охлаждение рубашки, рекуперация отходящего тепла, продление срока службы печи

Гидравлические и смазочные станции: Предотвращение перегрева масла и отказа системы

Воздушные компрессоры и вакуумные насосы: Повышение эффективности сжатия, снижение энергопотребления

Формовочное и стержневое оборудование: Обеспечение непрерывной работы, сокращение времени цикла

Профиль компании

Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект по механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20-180 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по механизированной линии литья по смолистому песку производительностью 1000-20000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для горячей обработки покрытого песка производительностью 3000-10000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для регенерации горячего покрытого песка производительностью 3000-7000 тонн в год и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5-15 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по трехступенчатому оборудованию для сушки песка производительностью 5-30 т/ч и отдельным оборудованием.
Комплексный проект по оборудованию для литья по выплавляемым моделям производительностью 5-40 т/ч и отдельным оборудованием, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъемное оборудование, конвейерное оборудование, холодильное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~