products details
продукты
Свяжитесь мы
|
Система высокотемпературного градирни литейного цеха
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | US $10,000-50,000 |
Детальная информация
Сертификация
CE, RoHS, GS, ISO9001
Модель №.:
Дл
Тип управления:
ПЛК
Индивидуальные:
Индивидуальные
Состояние:
Использовал
Автоматическая оценка:
Автоматический
Тип:
Литье в песок
Наполнитель:
ПВХ
Цвет:
Настраиваемый
Контроль:
ПЛК
Cooling Capacity:
Depends on The Specific Circumstances
Спецификация:
Настраиваемый
Торговая марка:
Дл
Источник:
Китай
Код ТН ВЭД:
8474802000
Производственная мощность:
800
Характер продукции
Описание продукта
Описание высокотемпературной градирни для литейного производства
Специально разработанная для литейной промышленности, наша высокотемпературная градирня обрабатывает горячую воду от дуговых печей, шахтных печей, индукционных нагревателей средней частоты и систем охлаждения с открытым/закрытым контуром. Способна надежно охлаждать воду с температурой на входе до 65–85 °C, сбрасывая ее при 35–42 °C, что обеспечивает непрерывные потребности в охлаждении формовочных машин, плавильных печей, гидравлических систем и воздушных компрессоров.
Оснащенная высокотемпературной конструкцией из стеклопластика + специальным высокотемпературным заполнителем + двухслойной змеевиком из нержавеющей стали (закрытого типа) + интеллектуальным управлением с частотным преобразователем, она обеспечивает долгосрочную надежность в суровых условиях литейного производства — высокая температура, влажность, пыль и низкое качество воды. Идеальное решение для отвода тепла, обеспечивающее энергосбережение и продлевающее срок службы оборудования.
Ключевые особенности и преимущества
Экстремальная термостойкость, безопасность и надежность
Корпус из стеклопластика: высокотемпературный ненасыщенный полиэфир + многослойное стекло E, непрерывное использование ≥90 °C, кратковременный термический удар 100 °C
Заполнитель: модифицированный ПП или высокотемпературный ПВХ, температура размягчения ≥95 °C — устойчив к деформации и разрушению
Металлические детали: горячее цинкование + эпоксидное покрытие или нержавеющая сталь 304/316L — предотвращает высокотемпературную коррозию
Высокоэффективный теплообмен, близкий к пределу температуры по влажному термометру
Высокотемпературный заполнитель с большим расстоянием между элементами предотвращает засорение и обеспечивает плавный воздушный поток
Оптимизированное распределение воды с форсунками, предотвращающими засорение — равномерное распыление, тепловая производительность соответствует классу I NB/T 35037
Закрытый тип: двухслойный змеевик из нержавеющей стали 316L, номинальное давление 1,6 МПа, устойчивость к хлоридной коррозии, срок службы ≥10 лет
Интеллектуальное управление, энергосбережение
Опциональные вентиляторы с частотным преобразователем + многоступенчатое управление — автоматически регулируют воздушный поток в зависимости от температуры воды, экономя 20–40% энергии
Интегрированные датчики температуры + ПЛК-управление — поддержка локального/удаленного мониторинга, сигнализация неисправностей, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления
Совместимость с MES/SCADA для интеграции данных и централизованного управления
Антикоррозийная защита и защита от накипи, простота обслуживания
Закрытый тип: полная циркуляция в замкнутом контуре — предотвращает загрязнение и образование накипи, идеально подходит для систем с умягченной/чистой водой
Открытый тип: опциональное автоматическое продувочное устройство + мониторинг качества воды — снижает затраты на водоподготовку
Модульная конструкция — быстрая замена наполнителя, форсунок, вентиляторов — время технического обслуживания сокращено на 50%
Корпус из стеклопластика: высокотемпературный ненасыщенный полиэфир + многослойное стекло E, непрерывное использование ≥90 °C, кратковременный термический удар 100 °C
Заполнитель: модифицированный ПП или высокотемпературный ПВХ, температура размягчения ≥95 °C — устойчив к деформации и разрушению
Металлические детали: горячее цинкование + эпоксидное покрытие или нержавеющая сталь 304/316L — предотвращает высокотемпературную коррозию
Высокоэффективный теплообмен, близкий к пределу температуры по влажному термометру
Высокотемпературный заполнитель с большим расстоянием между элементами предотвращает засорение и обеспечивает плавный воздушный поток
Оптимизированное распределение воды с форсунками, предотвращающими засорение — равномерное распыление, тепловая производительность соответствует классу I NB/T 35037
Закрытый тип: двухслойный змеевик из нержавеющей стали 316L, номинальное давление 1,6 МПа, устойчивость к хлоридной коррозии, срок службы ≥10 лет
Интеллектуальное управление, энергосбережение
Опциональные вентиляторы с частотным преобразователем + многоступенчатое управление — автоматически регулируют воздушный поток в зависимости от температуры воды, экономя 20–40% энергии
Интегрированные датчики температуры + ПЛК-управление — поддержка локального/удаленного мониторинга, сигнализация неисправностей, отслеживание времени работы, статистика энергопотребления
Совместимость с MES/SCADA для интеграции данных и централизованного управления
Антикоррозийная защита и защита от накипи, простота обслуживания
Закрытый тип: полная циркуляция в замкнутом контуре — предотвращает загрязнение и образование накипи, идеально подходит для систем с умягченной/чистой водой
Открытый тип: опциональное автоматическое продувочное устройство + мониторинг качества воды — снижает затраты на водоподготовку
Модульная конструкция — быстрая замена наполнителя, форсунок, вентиляторов — время технического обслуживания сокращено на 50%
Низкошумная и экологически чистая конструкция
Низкошумные осевые вентиляторы с шумоглушителем и виброизоляторами — стандартный уровень ≤68 дБ(А), низкошумный уровень ≤62 дБ(А)
Высокоэффективные каплеуловители (потери капель <0,001%) — экономия воды, соответствие GB 12348Основные технические характеристики
Низкошумные осевые вентиляторы с шумоглушителем и виброизоляторами — стандартный уровень ≤68 дБ(А), низкошумный уровень ≤62 дБ(А)
Высокоэффективные каплеуловители (потери капель <0,001%) — экономия воды, соответствие GB 12348Основные технические характеристики
Номер модели | |||
HT-200 | HT-500 | HT-C-120 | Модель |
Высокотемпературная градирня открытого типа | Высокотемпературная градирня закрытого типа | Высокотемпературная градирня закрытого типа | Производительность охлаждения (м³/ч) |
200 | 500 | 120 | Температура на входе |
75 °C | 80 °C | 85 °C | Температура на выходе |
38 °C | 40 °C | 43 °C | ΔT |
37 °C | 40 °C | 43 °C | Температура по влажному термометру |
28 °C | 27 °C | 26 °C | Мощность вентилятора |
15 кВт | 2 × 18,5 кВт | 11 кВт | Мощность насоса |
– | Нержавеющая сталь 316L | Нержавеющая сталь 316L | Материал корпуса |
Стеклопластик | Оцинкованная сталь + змеевик 316L | Оцинкованная сталь + змеевик 316L | Материал наполнителя |
Устойчивый к высоким температурам ПП | Устойчивый к высоким температурам ПВХ | – | Нержавеющая сталь 316L |
– | Нержавеющая сталь 316L | Нержавеющая сталь 316L | Управление |
Ручное / опционально с ЧП | ПЛК + ЧМИ / | Интеллектуальный блок управления | Уровень шума |
≤68 дБ(А) | ≤70 дБ(А) | ≤72 дБ(А) | Типичные применения в литейном производстве |
Индукционные печи MF/FF: Охлаждение силовых шкафов, конденсаторов, индукционных катушек
Шахтные и дуговые печи: Охлаждение рубашки, рекуперация отходящего тепла, продление срока службы печи
Гидравлические и смазочные станции: Предотвращение перегрева масла и отказа системы
Воздушные компрессоры и вакуумные насосы: Повышение эффективности сжатия, снижение энергопотребления
Формовочное и стержневое оборудование: Обеспечение непрерывной работы, сокращение времени цикла
Профиль компании
Гидравлические и смазочные станции: Предотвращение перегрева масла и отказа системы
Воздушные компрессоры и вакуумные насосы: Повышение эффективности сжатия, снижение энергопотребления
Формовочное и стержневое оборудование: Обеспечение непрерывной работы, сокращение времени цикла
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейного производства. Основное направление — оборудование для литья по глинистому песку, смолистому песку, покрытому песку, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатного песка и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию механизированной обработки песка. Наш завод обладает сильной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими ведущими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект по механизированной обработке глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по механизированной линии производства литья по смолистому песку производительностью 1000–20 000 тонн в год и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для горячей обработки покрытого песка производительностью 3000–10 000 тонн в год и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для регенерации горячего покрытого песка производительностью 3000–7000 тонн в год и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5–15 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для трехступенчатой сушки песка производительностью 5–30 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и поставка отдельного оборудования, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъемное оборудование, конвейерное оборудование, холодильное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для удаления пыли в области защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект по механизированной обработке глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по механизированной линии производства литья по смолистому песку производительностью 1000–20 000 тонн в год и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для горячей обработки покрытого песка производительностью 3000–10 000 тонн в год и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для регенерации горячего покрытого песка производительностью 3000–7000 тонн в год и поставка отдельного оборудования.
Комплексный проект по механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5–15 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для трехступенчатой сушки песка производительностью 5–30 т/ч и поставка отдельного оборудования.
Комплексное оборудование для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и поставка отдельного оборудования, а также другое оборудование для дробеструйной очистки, подъемное оборудование, конвейерное оборудование, холодильное оборудование, оборудование для магнитной сепарации, оборудование для удаления пыли в области защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Recommended Products
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
