products details
продукты
Свяжитесь мы
|
Система охлаждения песка высокой производительности Ftb для литейного производства
| MOQ: | 1 шт. |
| Цена: | US $7,000-30,000 / |
Детальная информация
Сертификация
CE, RoHS, GS, ISO9001
Модель №.:
ФТБ
Тип управления:
ПЛК
Индивидуальные:
Индивидуальные
Состояние:
Новый
Автоматическая оценка:
Автоматический
Тип:
Литье в песок
Capacity:
Depending on Sand Temp
Outlet Sand Temp:
Adjustable
Fan Power:
VFD-Controlled
Размеры:
Настраивается по модели
Транспортный пакет:
Экспортная упаковка
Спецификация:
Кастомизация
Торговая марка:
Дингли
Источник:
Китай
Код ТН ВЭД:
8474802000
Производственная мощность:
800
Характер продукции
Описание продукта
Описание продукта: Охладитель с псевдоожиженным слоем FTB
Охладитель с псевдоожиженным слоем FTB — это высокоэффективная, энергосберегающая и экологически чистая система охлаждения песка, основанная на принципе псевдоожижения, специально разработанная для быстрого охлаждения горячего смоляного песка, регенерированного песка или песка с покрытием на литейных предприятиях. Чистый холодный воздух проходит снизу вверх через перфорированную пластину, суспендируя частицы песка в «кипящем» состоянии в слое, обеспечивая полный, равномерный и эффективный теплообмен между песком и воздухом. Он быстро охлаждает песок со 100–120 °C до ≤45 °C, удовлетворяя технологические требования для последующего смешивания, формовки или хранения.
Полностью закрытая конструкция в сочетании с импульсным картриджным пылесборником предотвращает утечку пыли во время охлаждения, обеспечивая соответствие национальным стандартам выбросов (≤5 мг/м³). Охлажденный песок обладает стабильной температурой, равномерной влажностью и отличной сыпучестью, что значительно улучшает качество смешивания и эффективность формовки. Это ключевой компонент охлаждения в системе обработки песка современных экологически чистых литейных цехов.
Принцип работы
Стадия подачи
Горячий песок поступает в псевдоожиженный слой через загрузочный лоток или пневмотранспорт, при этом толщина слоя песка контролируется автоматически регулируемым переливом для обеспечения равномерного распределения.
Стадия псевдоожиженного охлаждения
Холодный воздух под высоким давлением, нагнетаемый центробежным вентилятором + воздушным фильтром, поступает в камеру сбора и проходит через перфорированную распределительную пластину (или керамическую пластину), суспендируя частицы песка в псевдоожиженном «кипящем» состоянии. Полный контакт песка и воздуха обеспечивает эффективную теплопередачу, при этом тепло уносится воздухом.
Стадия выгрузки и удаления пыли
Охлажденный песок непрерывно выгружается через переливной лоток или регулируемый затвор на конвейеры или силосы последующих стадий. Пылевой выхлопной газ очищается через верхнюю пылевую камеру + картриджный фильтр перед выбросом, при этом степень улавливания пыли составляет >99,5%.
Интеллектуальное управление воздухом и температурой
Оснащен датчиками температуры (вход/выход) + датчиками перепада давления + вентилятором с регулируемой частотой вращения, что позволяет автоматически регулировать поток воздуха для обеспечения стабильной, контролируемой температуры песка и энергоэффективности.
Основные характеристики
Высокая эффективность охлаждения, быстрое снижение температуры
Производительность охлаждения: 2–30 т/ч; время охлаждения: 2–5 минут; снижение температуры: 60–80 °C — значительно улучшает ритм производства.
Производительность охлаждения: 2–30 т/ч; время охлаждения: 2–5 минут; снижение температуры: 60–80 °C — значительно улучшает ритм производства.
Равномерное охлаждение, стабильное качество песка
Псевдоожижение обеспечивает контакт каждой песчинки с холодным воздухом — отсутствие «горячих/холодных зон»; разброс температуры после охлаждения ≤±2 °C, минимальная потеря влаги, отличная сыпучесть.
Псевдоожижение обеспечивает контакт каждой песчинки с холодным воздухом — отсутствие «горячих/холодных зон»; разброс температуры после охлаждения ≤±2 °C, минимальная потеря влаги, отличная сыпучесть.
Полностью закрытая, без пыли и экологически чистая
Закрытая конструкция + высокоэффективный картриджный фильтр; выбросы пыли ≤5 мг/м³, шум ≤80 дБ(А) — соответствие GB 16297, GB 12348.
Закрытая конструкция + высокоэффективный картриджный фильтр; выбросы пыли ≤5 мг/м³, шум ≤80 дБ(А) — соответствие GB 16297, GB 12348.
Энергосбережение, низкие эксплуатационные расходы
Вентилятор с регулируемой частотой вращения + опциональная система рекуперации тепла экономят 30–50% энергии по сравнению с барабанными охладителями — регулируемый поток воздуха предотвращает потери.
Вентилятор с регулируемой частотой вращения + опциональная система рекуперации тепла экономят 30–50% энергии по сравнению с барабанными охладителями — регулируемый поток воздуха предотвращает потери.
Износостойкость, простота обслуживания
Распределительная пластина, футеровка и зоны выгрузки изготовлены из керамики, полиуретана или легированной стали NM400; модульная конструкция обеспечивает легкий осмотр и длительный срок службы.
Распределительная пластина, футеровка и зоны выгрузки изготовлены из керамики, полиуретана или легированной стали NM400; модульная конструкция обеспечивает легкий осмотр и длительный срок службы.
Интеллектуальное управление, удаленный мониторинг
Опциональный ПЛК + сенсорный экран HMI + удаленный мониторинг для автоматического управления температурой, потоком воздуха, сигнализацией и регистрацией данных — поддержка интеграции с MES.
Опциональный ПЛК + сенсорный экран HMI + удаленный мониторинг для автоматического управления температурой, потоком воздуха, сигнализацией и регистрацией данных — поддержка интеграции с MES.
Основные технические характеристики | |
Параметр | Спецификация |
Серия моделей | FTB-1000 / FTB-1500 / FTB-2000 / FTB-3000 |
Производительность | В зависимости от температуры песка и ΔT |
Температура входящего песка | 80 – 120 °C |
Температура исходящего песка | Регулируемая |
Охлаждающая среда | Чистый атмосферный или охлажденный воздух |
Мощность вентилятора | С регулируемой частотой вращения |
Общая мощность | 8 – 80 кВт |
Вес | 3–25 тонн |
Размеры | Индивидуальные для каждой модели |
Материал распределителя | Перфорированная сталь/керамика/сетка из нержавеющей стали |
Система управления | Ручная / Автоматическая / ПЛК+HMI / Удаленная |
Степень защиты | IP54/IP65 для панели управления |
Типичные области применения
Регулирование температуры песка перед смесителями смоляного песка
Быстрое охлаждение горячего регенерированного песка после регенерации
Охлаждение и просеивание песка с покрытием (оболочкового песка) на производственных линиях
Интеграция с централизованной подачей песка и автоматизированными формовочными линиями для точного контроля температуры
Охлаждение и сушка порошков в химической, пищевой и фармацевтической промышленности
Быстрое охлаждение горячего регенерированного песка после регенерации
Охлаждение и просеивание песка с покрытием (оболочкового песка) на производственных линиях
Интеграция с централизованной подачей песка и автоматизированными формовочными линиями для точного контроля температуры
Охлаждение и сушка порошков в химической, пищевой и фармацевтической промышленности
Профиль компании
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. — компания, специализирующаяся на производстве оборудования для литейной промышленности. Основное направление — производство оборудования для литья по глинистому песку, смоляному песку, песку с покрытием, сушки влажного песка, литья по выплавляемым моделям, натриево-силикатному песку и т. д. Компания может выполнять различные комплексные проекты, включая проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию механизированных систем обработки песка. Наш завод обладает мощной технической базой и передовым обрабатывающим оборудованием. Мы поддерживаем долгосрочное и тесное техническое сотрудничество со многими старшими экспертами и учеными из отечественных университетов и научно-исследовательских институтов. Мы можем предоставить пользователям высокопроизводительные, надежные продукты и удовлетворительные услуги.
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из консолидированного смоляного песка годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки песка с покрытием годовой производительностью от 3 000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего песка с покрытием годовой производительностью от 3 000 до 7 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5–15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5–30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Наша компания придерживается принципов развития предприятия через технологии, приоритета качества, постоянного совершенствования и удовлетворенности клиентов. Мы готовы искренне сотрудничать с друзьями из всех слоев общества для достижения общего процветания.
Наша компания в основном выполняет следующие проекты:
Комплексный проект механизированной линии обработки глинистого песка производительностью 20–180 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии литья из консолидированного смоляного песка годовой производительностью от 1000 до 20 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для горячей обработки песка с покрытием годовой производительностью от 3 000 до 10 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для регенерации горячего песка с покрытием годовой производительностью от 3 000 до 7 000 тонн и отдельного оборудования.
Комплексный проект механизированной линии натриево-силикатного песка производительностью 5–15 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект трехступенчатого оборудования для сушки песка производительностью 5–30 т/ч и отдельного оборудования.
Комплексный проект оборудования для литья по выплавляемым моделям производительностью 5–40 т/ч и отдельного оборудования, а также другого типа оборудования для дробеструйной очистки, подъемного оборудования, конвейерного оборудования, охлаждающего оборудования, оборудования для магнитной сепарации, оборудования для пылеудаления и защиты окружающей среды.
Добро пожаловать к нам~
Recommended Products
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
Побеседуйте теперь
