Forno de aquecimento por tambor da série S61 - Equipamento de aquecimento por indução de alta frequência
Propriedades básicas
Certificação:CE, ISO, RoHS
Propriedades comerciais
Quantidade mínima do pedido:1 peça
Preço:US $10,000-70,000
Especificações
| Modelo NÃO.: | S61 | Tipo: | Equipamento de aquecimento de fundição |
|---|---|---|---|
| Estrutura: | Tipo horizontal | Marca: | Dl |
| Ângulo de inclinação: | ajustável | Faixa de temperatura: | Ambiente até 1200°C |
| Comprimento do tambor: | Personalizável | Método de aquecimento: | Elétrica / Gás Natural / GLP / Biomassa |
| Pacote de Transporte: | Embalagem de exportação | Especificação: | Personalizável |
| Marca registrada: | Dingli | Origem: | China |
| Código HS: | 8474802000 | Capacidade de produção: | 30 |
Descrição do produto
Descrição do Produto
Descrição do Produto do Forno de Aquecimento Rotativo de Tambor da Série S61
O Forno de Aquecimento Rotativo de Tambor da Série S61 é um sistema de aquecimento industrial de alta eficiência projetado para processos contínuos de aquecimento, secagem, calcinação e pré-aquecimento. É amplamente utilizado na secagem de núcleos em fundições, calcinação de refratários, regeneração de catalisadores, secagem de matérias-primas químicas e pré-tratamento de materiais catódicos/anódicos de baterias de lítio. Apresentando um tambor rotativo horizontal + aquecimento externo + controle inteligente de temperatura, o forno gira lentamente para tombar os materiais uniformemente, combinado com circulação de ar quente ou aquecimento elétrico/a gás, alcançando transferência de calor eficiente, aquecimento uniforme e secagem sem zonas mortas — garantindo consistência do processo e estabilidade da qualidade do produto.
O forno apresenta um design modular com métodos de aquecimento opcionais: elétrico, gás natural, GLP ou combustível de biomassa. Faixa de temperatura: ambiente a 1200°C, capacidade: 500 kg/h a 10 toneladas/h. Personalizável com base nas propriedades do material, capacidade de produção e curvas de processo para atender a diversas necessidades industriais.
Princípio de Funcionamento
A Série S61 alcança aquecimento contínuo e uniforme através de rotação mecânica + transferência de calor convectiva/radiativa:
Alimentação e Distribuição
Os materiais são continuamente alimentados na extremidade frontal do tambor via alimentador de rosca, transportador de correia ou elevador de caçamba, garantindo alimentação uniforme e estável.
Os materiais são continuamente alimentados na extremidade frontal do tambor via alimentador de rosca, transportador de correia ou elevador de caçamba, garantindo alimentação uniforme e estável.
Aquecimento Rotativo
O tambor é acionado por um motor de frequência controlada + caixa de engrenagens a 2–6 rpm, girando lentamente. Os materiais tombam e caem dentro, aumentando a área de contato com o ar quente e aprimorando a transferência de calor.
Aquecimento por Circulação de Ar Quente
Tipo Elétrico: Elementos de aquecimento elétrico aquecem o ar, que é forçado através do tambor por um ventilador de alta temperatura. O ar quente entra pela parte traseira, em contracorrente ao fluxo do material, garantindo troca de calor completa antes da exaustão.
Tipo a Gás: Gás de combustão de alta temperatura de um queimador aquece ar limpo através de um trocador de calor tubular, depois entra no tambor — evitando contato direto e contaminação.
Tipo a Gás: Gás de combustão de alta temperatura de um queimador aquece ar limpo através de um trocador de calor tubular, depois entra no tambor — evitando contato direto e contaminação.
Descarga e Resfriamento (Opcional)
O material aquecido é descarregado pela parte traseira. Um tambor de resfriamento opcional ou sistema de resfriamento a ar permite a descarga a quente ou a temperatura ambiente para embalagem ou processamento posterior.
Tratamento de Gases de Exaustão
O gás de exaustão é tratado via ciclone + filtro de manga + adsorção opcional de carvão ativado antes da emissão — em conformidade com os padrões ambientais (GB 16297-1996).





Principais Características
Temperatura Uniforme, Controle Preciso
Aquecimento externo multizona com termopares multiponto + controle PID garante desvio de temperatura interna ≤ ±15°C — aquecimento consistente do material.
Aquecimento externo multizona com termopares multiponto + controle PID garante desvio de temperatura interna ≤ ±15°C — aquecimento consistente do material.
Eficiente em Energia, Baixo Custo Operacional
Isolamento de dupla camada (fibra cerâmica + tijolo refratário) mantém a temperatura da superfície ≤50°C, minimizando a perda de calor. Modelos a gás com eficiência térmica ≥85%; o modelo elétrico pode ser equipado com recuperação de calor residual.
Estrutura Robusta, Operação Estável
Tambor feito de aço para caldeira Q345R ou aço inoxidável resistente ao calor (310S). Rolos usinados com precisão e anéis de apoio garantem operação suave e de baixa vibração — vida útil ≥10 anos.
Sistema de Controle Inteligente
PLC + tela sensível ao toque HMI de 10" suporta perfis de aquecimento em vários estágios, registro de dados, alarmes de falha, monitoramento remoto (opcional) e integração com MES.
Seguro e Confiável, Manutenção Fácil
Equipado com proteção contra sobretemperatura, alarme de vazamento de gás (modelos a gás), parada de emergência, porta de alívio de explosão; portas de acesso amplas e componentes de troca rápida simplificam a manutenção.
Produção Ecológica e Verde
O tratamento de exaustão remove efetivamente poeira e gases nocivos — emissão ≤30mg/m³, em conformidade com os padrões nacionais.
Principais Especificações Técnicas | |
Parâmetro | Especificação |
Série do Modelo | S61-800 / S61-1200 / S61-1500 / S61-2000 Baseado no diâmetro do tambor |
Diâmetro do Tambor | Φ800 / Φ1200 / Φ1500 / Φ2000 mm |
Comprimento do Tambor | Personalizável |
Ângulo de Inclinação | Ajustável |
Velocidade | Ajustável por VFD |
Faixa de Temperatura | Ambiente a 1200°C |
Método de Aquecimento | Elétrico / Gás Natural / GLP / Biomassa |
Capacidade | Dependendo do material |
Sistema de Controle | PLC + HMI + Monitoramento Remoto Opcional |
Isolamento | Fibra cerâmica + refratário (300mm) |
Temperatura da Superfície | A 25°C ambiente |
Peso | 8.000 ~ 25.000 kg |
Dimensões | Personalizado por modelo |
Aplicações Típicas
Secagem e cura contínua de núcleos de areia de resina e núcleos de casca em fundições
Calcinação de tijolos de alta alumina e blocos de tijolos de magnésia-carbono
Regeneração de catalisadores, peneiras moleculares e dessecantes na indústria química
Pré-aquecimento e ativação de materiais catódicos (por exemplo, NCM, LFP) para baterias de lítio
Secagem e pré-aquecimento de subprodutos agrícolas (areia, pó de minério, agregados)
Pré-tratamento para pirólise de resíduos orgânicos na reciclagem de resíduos sólidos
Calcinação de tijolos de alta alumina e blocos de tijolos de magnésia-carbono
Regeneração de catalisadores, peneiras moleculares e dessecantes na indústria química
Pré-aquecimento e ativação de materiais catódicos (por exemplo, NCM, LFP) para baterias de lítio
Secagem e pré-aquecimento de subprodutos agrícolas (areia, pó de minério, agregados)
Pré-tratamento para pirólise de resíduos orgânicos na reciclagem de resíduos sólidos
Perfil da Empresa

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
A Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. é uma empresa especializada na produção de equipamentos de máquinas de fundição. Fabrica principalmente equipamentos para fundição de areia de argila, areia de resina, areia revestida, secagem de areia úmida, fundição de espuma perdida, areia de silicato de sódio, etc. Pode realizar vários projetos turnkey, incluindo o projeto, fabricação, instalação e comissionamento de processamento de areia mecânica. Nossa fábrica possui forte força técnica e equipamentos de processamento avançados. Temos cooperação técnica de longo prazo e próxima com muitos especialistas e acadêmicos seniores de universidades e instituições de pesquisa domésticas. Podemos fornecer aos usuários produtos de alto desempenho e confiáveis e serviços satisfatórios.
Nossa empresa adere aos princípios de promover o desenvolvimento empresarial através da tecnologia, priorizando a qualidade, a melhoria contínua e a satisfação do cliente. Estamos dispostos a cooperar sinceramente com amigos de todos os setores para alcançar a prosperidade comum.
Nossa empresa realiza principalmente os seguintes projetos:
Linha de produção de processamento de areia de argila mecanizada de 20-180t/h e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Produção anual de 1000 a 20.000 toneladas de linha de produção mecanizada de fundição de areia de resina consolidada e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Produção anual de 3.000 a 10.000 toneladas de equipamento completo de areia revestida de processamento a quente e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Produção anual de 3.000 a 7.000 toneladas de equipamento completo de regeneração de areia revestida a quente e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Linha de produção mecânica de silicato de sódio de 5-15t/h e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Equipamento de secagem de areia de três estágios de 5-30t/h e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Equipamento completo de fundição de espuma perdida de 5-40t/h e projeto turnkey de equipamentos de máquina única e outros tipos de equipamentos de limpeza por jateamento, equipamentos de elevação, equipamentos de transporte, equipamentos de resfriamento, equipamentos de separação magnética, equipamentos de remoção de poeira de proteção ambiental.
Bem-vindo a entrar em contato conosco~
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Produção anual de 1000 a 20.000 toneladas de linha de produção mecanizada de fundição de areia de resina consolidada e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Produção anual de 3.000 a 10.000 toneladas de equipamento completo de areia revestida de processamento a quente e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Produção anual de 3.000 a 7.000 toneladas de equipamento completo de regeneração de areia revestida a quente e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Linha de produção mecânica de silicato de sódio de 5-15t/h e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Equipamento de secagem de areia de três estágios de 5-30t/h e projeto turnkey de equipamentos de máquina única.
Equipamento completo de fundição de espuma perdida de 5-40t/h e projeto turnkey de equipamentos de máquina única e outros tipos de equipamentos de limpeza por jateamento, equipamentos de elevação, equipamentos de transporte, equipamentos de resfriamento, equipamentos de separação magnética, equipamentos de remoção de poeira de proteção ambiental.
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DETALHES DO CONTATO
Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd.
Pessoa de contato: Mr. summer
Telefone: 86--13697671761