GS Ligne de production de sable revêtu pour la vente

Procédé de mulching de film : En référence au procédé et à l'équipement automatiques de sable enrobé, la ligne de production de sable enrobé conçue par notre société est d'abord conçue pour concevoir trois interrupteurs pneumatiques au fond des trémies de sable brut n° 1 et n° 2 et de la troisième trémie de sable de fer, respectivement. Selon le procédé, le sable brut et le sable de fer nécessaires à déposer au fond du système de pesage électronique sont utilisés. Le sable de fer est légèrement plus éloigné du pesage électronique, de sorte que le convoyeur à vis est utilisé pour placer le sable de fer sur la balance électronique. Il faut 20 secondes pour ajouter rapidement le sable brut et le sable de fer au processus secondaire du four de chauffage à tambour après le dosage électronique du sable brut et du sable de fer, et le sable du four de chauffage à tambour est ajouté en 2 minutes et 30 secondes. Il faut 20 secondes pour décharger le sable dans le mélangeur à la bonne température de chauffage, et le tambour est en état de marche arrière, et lorsque le sable est déchargé, le tambour s'arrête de l'état de marche arrière pour revenir en arrière, puis le second chauffage commence. Le sable sous le mélangeur commence à ajouter de la résine après 15 secondes. La résine est appelée électriquement la porte pneumatique de la trémie de pesage inférieure de la résine pour s'ouvrir et se fermer après l'ajout. Les deux trémies de stockage de résine au-dessus de la résine (qui n'ont pas besoin d'être associées à une trémie de résine) sont ajoutées à la résine nécessaire par la phase interne de pesage électronique séparément par le convoyeur à vis. Une fois le pesage de la résine terminé, le convoyeur à vis s'arrête et la porte de démarrage du pesage électronique de la résine est ouverte. Mettez-le dans la trémie de pesage et attendez le prochain signal, mélangez le produit de post-traitement pendant 50 à 70 secondes, lorsque le signal est transmis à la pompe doseuse (mesure de temps) et ajoutez une certaine quantité, puis mélangez pendant 40 à 60 secondes et ajoutez la poudre de calcium. Après réception du signal, la poudre de calcium est ouverte par la vanne pneumatique de la trémie de réserve qui est versée par le matériau d'alimentation par vis au-dessus du mélangeur de sable, puis fermée après le déchargement. Des convoyeurs à vis sont ajoutés à la trémie de stockage de poudre de calcium (mesure de temps) à nouveau, en attendant le prochain ajout. 5 secondes après l'ouverture du refroidisseur à soufflage par le bas, 10 à 30 secondes pour décharger le sable, après le déchargement du sable (15 secondes), la porte pneumatique du mélangeur se ferme, et ainsi de suite. Synthétiquement, parce que chaque entreprise a des procédés différents et des saisons différentes, nous pouvons, selon les besoins de votre entreprise, écrire la procédure relative ici, sans élaboration supplémentaire, veuillez comprendre. Partie refroidissement Après avoir déchargé le sable du mélangeur, le sable enrobé est d'abord broyé par un tamis vibrant, puis entre dans la première ligne de refroidissement après le treuil, puis dans le deuxième canal de refroidissement, puis dans le second refroidissement, allongeant le tambour de refroidissement par eau, puis au treuil pour atteindre la trémie de sable de réserve.