Castings transformés en sable pour les fonderies

Nous sommes spécialisés dans les pièces moulées de haute qualité produites selon les trois procédés de moulage courants : Sable Résine, Sable Argileux (Sable Vert) et Sable à Prise à Chaud – largement utilisés dans les secteurs de l'énergie, du transport, de l'industrie lourde, des pompes et vannes, et des machines de construction. En sélectionnant le procédé optimal en fonction des exigences du produit, nous assurons le meilleur équilibre entre précision dimensionnelle, état de surface, propriétés mécaniques et efficacité de production.

Pièces moulées en Sable Résine : Idéal pour les composants complexes de taille moyenne à grande – stable dimensionnellement, surface lisse, structure interne dense, adapté à la production automatisée.

Pièces moulées en Sable Argileux : Faible coût, débit élevé – idéal pour les pièces moulées d'usage général de haute qualité et de précision moyenne.

Pièces moulées en Sable à Prise à Chaud : Haute précision, excellent état de surface – parfait pour les pièces moulées complexes de petite taille de précision ou à parois minces.

Pièces moulées en Sable Résine
Haute stabilité dimensionnelle : La rigidité élevée du moule minimise la déformation des pièces moulées – idéal pour les ébauches de précision avant usinage CNC.
Qualité interne supérieure : Avec simulation de riser et solidification directionnelle, les défauts de retrait sont minimisés – l'inspection aux rayons X répond à la norme GB/T 5677 Classe II.
Excellent pour les structures complexes : Capable de cavités profondes, de nervures internes et de conceptions multi-trous – prend en charge le moulage intégré, réduisant les assemblages soudés.
Production automatisée : S'intègre avec des robots, des convoyeurs et une inspection en ligne pour une fonderie intelligente.

Pièces moulées en Sable Argileux
Avantage de coût significatif : Faible coût des matières premières, taux de réutilisation élevé du sable (≥ 95 %) – idéal pour la production de masse à faible coût.
Haute efficacité de production : Moulage rapide (1 à 3 secondes/moule), rythme stable – parfait pour les lignes de production continues.
Procédé mature et fiable : Largement adopté, facile à entretenir – adapté à la production de masse de pièces moulées standard.
Haute adaptabilité : Gère des pièces moulées de 1 kg à 15 t – largement utilisé dans l'automobile, l'agriculture et les machines générales.

Pièces moulées en Sable à Prise à Chaud
Finition de surface ultra-fine : Faible rugosité, bavure minimale – réduit ou élimine le grenaillage et le meulage.
Haute précision dimensionnelle : Tolérances serrées, faible marge d'usinage (1.5 à 2.5 mm) – économise les matériaux et les coûts d'usinage.
Idéal pour les parois minces et les détails fins : Capable de produire des composants de 3 à 5 mm d'épaisseur de paroi tels que des engrenages, des buses et des boîtiers de capteurs.
Faible génération de gaz, pièces moulées propres : L'évolution minimale des gaz réduit la porosité – haute propreté interne.

Disponible dans une large gamme de matériaux :

Fonte grise : HT200, HT250, HT300 (EN-GJL-200, 250, 300)
Fonte ductile : QT400-15, QT500-7, QT600-3, QT700-2 (EN-GJS-400, 500, 600, 700)
Acier au carbone et allié : ZG230-450, ZG310-570, ZG20CrMo, ZG15Cr1Mo1V (GS-25, 38, 20Mn5, 13CrMo4-5)
Acier inoxydable : ZG06Cr13, ZG06Cr19Ni9, ZG12Cr18Ni9 (G-X6Cr13, G-X6CrNi18-9)
Fontes spéciales alliées : Fontes résistantes à l'abrasion, à la chaleur, à la corrosion

Énergie et puissance : Moyeux d'éoliennes, carters de turbines hydrauliques, supports de turbines à vapeur, pompes et vannes nucléaires

Transport : Blocs moteurs, carters de transmission, bogies ferroviaires, pièces marines

Pompes et vannes : Carter de pompe centrifuge, vannes à opercule, vannes à boisseau sphérique, vannes papillon, vannes de régulation

Machines de construction : Châssis d'excavateur, supports de bulldozer, bras de chargeuse

Machines générales : Carter de boîte de vitesses, accouplements, volants moteur, boîtes de vitesses

Qingdao Dingli Machinery Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements de machines de fonderie. Elle fabrique principalement des équipements pour le moulage en sable argileux, sable résine, sable enrobé, séchage de sable humide, moulage à la cire perdue, sable silicate de sodium, etc. Elle peut entreprendre divers projets clés en main, y compris la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service de traitement mécanique du sable. Notre usine dispose d'une solide force technique et d'équipements de traitement avancés. Nous avons une coopération technique à long terme et étroite avec de nombreux experts et universitaires de haut niveau d'universités et d'instituts de recherche nationaux. Nous pouvons fournir aux utilisateurs des produits fiables et performants ainsi que des services satisfaisants.
Notre entreprise adhère aux principes de promotion du développement de l'entreprise par la technologie, de priorité à la qualité, d'amélioration continue et de satisfaction client. Nous sommes disposés à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons pour parvenir à une prospérité commune.
Notre entreprise entreprend principalement les projets suivants :
Ligne de production mécanisée de sable argileux de 20 à 180 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanisée de pièces moulées en sable résine consolidé d'une production annuelle de 1 000 à 20 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de sable enrobé à traitement à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 10 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de régénération de sable à enrobage à chaud d'une production annuelle de 3 000 à 7 000 tonnes et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Ligne de production mécanique de silicate de sodium de 5 à 15 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement de séchage de sable à trois étages de 5 à 30 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique.
Équipement complet de moulage à la cire perdue de 5 à 40 t/h et projet clé en main d'équipement de machine unique, ainsi que d'autres types d'équipements de nettoyage par grenaillage, d'équipements de levage, d'équipements de convoyage, d'équipements de refroidissement, d'équipements de séparation magnétique, d'équipements de dépoussiérage respectueux de l'environnement.
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